钨钢铣刀常常被用于数控加工中心、CNC雕刻机,这种刀具硬度为维氏10K,仅次于钻石,但是即使再坚硬的刀具也是不可避免的会被磨损,从而导致使用寿命缩短,今天就来和大家一起聊聊:钨钢铣刀延长使用寿命的4个诀窍,你知道吗?
钨钢铣刀的寿命与哪些因素有关?
影响钨钢铣刀寿命的因素有很多,但是有几个点大家是要知道的,就是钨钢铣刀的加工颗粒不同,铣刀的硬度也是不一样的,当然钨钢铣刀的磨损除了有自身的原因外,其实还有机床条件,切削条件等因素,这边诺诺先和大家聊聊几个能够直接延长钨钢铣刀使用寿命的点,拿好小本本记笔记喽~
1、合理选择切削用量。
切削深度和进给量过大,切削力增加,钨钢铣刀的磨损也快。
2、改进钨钢铣刀几何角度。
钨钢铣刀角度及刀刃形状影响着切削力的变化。在保证钨钢铣刀有足够强度的前提下,应尽量取较大前角,主偏角缩小时,刀刃参加切削的长度增加,使切削热相对分散,且刀尖角增大,可使切削温度下降。
3、把握与调整最佳切削条件,设定良好的切削条件并给予维持。
通过振动分析等了解附件切削状态,并适时进行调整,使钨钢铣刀有良好的工作环境。一旦钨钢铣刀更换对尺寸必须进行调整,保证紧固件条件和切削条件的适当。
4、合理选择铣刀刀具材料。
加工不同的材料,要懂得选择不同的刀具,才能适应切削加工的要求。
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