铣刀为什么要加涂层？

涂层作为一个化学屏障和热屏障，减少了刀具与工件间的扩散和化学反应，从而减少了月牙槽磨损。

涂层刀具具有表面硬度高、耐磨性好、化学性能稳定、耐热耐氧化、摩擦因数小和热导率低等特性

切削时可比未涂层刀具提高刀具寿命3~5倍以上，提高切削速度20%~70%，提高加工精度0.5~1级

降低刀具消耗费用20%~50%。因此，涂层刀具已成为现代切削刀具的标志。

涂层成为提高刀具性能的关键技术。刀具的涂层技术在现代切削加工和刀具的发展中起着十分重要

的作用，尤其是近几年取得了重大的进展。化学涂层(CVD)仍然是可转位刀片的主要涂层工艺，开

发了中温CVD、厚膜三氧化二铝过渡层等新工艺,在基体材料改善的基础上，使CVD涂层的耐磨性

和韧性都得到提高;

CVD 金刚石涂层也取得了进展，提高了涂层表面光洁度，进入了实用的阶段。在此期间，物理涂层

(PVD)的进展尤为引人注目，在炉子结构、工艺过程、自动控制等方面都取得了重大进展，不仅开发

了适应高速切削、干切削、硬切削的耐热性更好的涂层，如超级 TiAIN，及综合性能更好的TiAlCN 通

用涂层和 DLC、W/C减摩涂层，而且通过对涂层结构的创新，开发了纳米、多层结构，大幅度提高了

涂层硬度和韧性。

PVD 涂层技术的新进展，向我们展示了涂层技术对提高刀具性能的巨大潜力和独特

的优势:可以通过对涂层工艺参数控制和靶材、反应气体的调整不断开发出新的涂层，以满足加工多样

性的需要，是提高和改善刀具性能一项又快又好的技术,有着十分广阔的应用前景。刀具结构的创新改

变了传统标准刀具千篇一律的面貌和单一的功能。

就以锐正铣刀的“金固棒”为例

这是一款钥匙厂不锈钢钥匙高速铣刀（单刃螺旋铣刀）， 主要针对数控精雕机加工钥匙槽，适合转

速为18000-22000RPM，适合民用不锈钢钥匙坯